
詳細介紹

紙和紙板厚度測試儀主要用于各類紙張、紙板、瓦楞紙板、薄頁紙、箱板紙、白板紙、銅版紙、牛皮紙、濾紙、新聞紙、復印紙、包裝用紙板、紙容器用紙、藥用包裝紙板等材料的厚度精確測量。在化工及制藥行業中,該設備可用于藥品說明書、藥用包裝紙板、紙質藥品包裝盒、化工產品包裝用紙板、防潮紙、絕緣紙等材料的厚度檢測,確保紙質材料厚度均勻性符合產品標準要求,保障印刷適性、包裝強度及防護性能。適用樣品涵蓋定量范圍為10~1000 g/m2的紙和紙板產品,通過定制測量頭還可擴展至特種紙、復合紙板、蜂窩紙板、濾紙等特殊材料的厚度測量。
PLC工業控制系統:采用PLC工業級控制系統,確保測試過程穩定可靠,數據采集精確。搭配精密傳動機構和步進電機,測量頭升降平穩無抖動,測量重復性高。
7英寸HMI人機界面觸摸屏:配備7英寸高清觸摸屏,菜單式操作界面,參數設置直觀便捷。實時顯示測試結果、最大值、最小值、平均值及標準偏差等分析數據,支持數據存儲、統計和打印。
測量頭自動升降:測試過程中測量頭自動降落于試樣之上,避免了人工操作造成的壓力波動和位置偏差。測試結束后測量頭自動回位,顯著提升批量檢測效率。
嚴格符合紙和紙板標準:測量頭的接觸面積和測試壓力嚴格按照GB/T 451.3《紙和紙板厚度的測定》設計(測試壓力100±10 kPa,接觸面積200 mm2,圓形壓腳直徑約16 mm),同時兼容ISO 534、GB/T 6547、ASTM D645等標準。支持多種非標定制方案,滿足不同紙種和紙板的特殊測試需求。
數據管理功能:系統支持數據實時顯示、自動統計、存儲和打印,標配微型打印機可快速輸出測試結果,便于質量追溯。可選配RS232接口和專業通訊軟件,實現數據導出和聯網管理。
造紙生產企業:用于各類紙張和紙板生產過程中的在線質量控制和成品放行檢測,監控厚度均勻性,指導抄紙、壓光等工藝調整。
包裝印刷企業:用于紙箱、紙盒、紙質包裝材料的原材料進廠檢驗,確保紙板厚度滿足印刷適性和模切工藝要求。
制藥企業:用于藥品說明書、藥用包裝紙板、紙質藥品包裝盒等紙質包材的厚度檢測,確保包材符合藥包材標準。
化工企業:用于化工產品包裝用紙板、防潮紙、絕緣紙、濾紙等工業用紙的厚度質量控制。
質檢機構和第三方檢測實驗室:用于各類紙和紙板產品的監督抽檢、委托檢測及仲裁檢驗,出具客觀準確的檢測數據。
高校與科研院所:用于制漿造紙工程、包裝工程等專業的教學實驗,以及新型紙基材料的厚度性能研究。
食品行業:用于食品包裝用紙、紙杯、紙碗等紙質食品接觸材料的厚度質量控制。
GB/T 451.3-2002 紙和紙板厚度的測定(核心標準)
GB/T 6547-1998 瓦楞紙板厚度的測定法
ISO 534:2011 紙和紙板—厚度、密度和比容的測定
ASTM D645 紙和紙板厚度的標準測試方法
TAPPI T411 紙和紙板的厚度
ISO 4593:1993 塑料薄膜和薄片厚度測定(參考)
測試范圍:0~2 mm(標配,其他量程可定制)
分辨率:0.1 μm
測試壓力:100 ± 10 kPa(紙張/紙板標準模式,可定制)
接觸面積:200 mm2(圓形壓腳,直徑約16 mm)
測量頭升降速度:1~50 mm/min可調
顯示方式:7英寸HMI觸摸屏
數據統計:自動計算最大值、最小值、平均值、標準偏差
輸出方式:微型打印機(標配),RS232接口(選配)
電源:AC 220V 50Hz
外形尺寸:461 mm(L)×334 mm(W)×357 mm(H)
凈重:32 kg
第一步:試樣準備
按GB/T 451.3規定,從樣品上避開折痕、污漬、破損等缺陷部位,裁取至少10塊代表性試樣。每塊試樣尺寸應不小于100mm×100mm。對于紙板,應從不同位置取樣;對于瓦楞紙板,按GB/T 6547要求取樣。
第二步:狀態調節
將試樣在(23±1)℃、(50±2)%RH標準大氣條件下放置至少4小時。紙和紙板具有吸濕性,狀態調節時間應足夠使試樣達到平衡水分。
第三步:儀器準備
接通電源,開機預熱15分鐘。檢查測量頭表面和測量平臺是否清潔,用軟布擦拭干凈。通過觸摸屏進行零點校準,確保測量頭與平臺接觸時顯示值為零。
第四步:參數設置
通過觸摸屏選擇“紙張/紙板模式"。根據GB/T 451.3設置測試壓力為100 kPa,接觸面積為200 mm2。設置測量點數(每塊試樣至少測5點,大尺寸可增至10點)和保持時間(通常5秒)。
第五步:試樣放置
將單張試樣平鋪于測量平臺中心位置,確保試樣平整無張力、無褶皺。對于多張疊層厚度測量(如薄頁紙),應先將試樣疊放整齊后再測量。測量點距離邊緣不小于20mm。
第六步:執行測試
紙和紙板厚度測試儀的測量頭以設定速度自動降落,在試樣表面施加100 kPa壓力并保持5秒后,讀取厚度值。按設定的測量點數,移動試樣至不同位置進行測量,避免在同一位置重復測量。每個測量點讀數后,測量頭自動抬起。
第七步:數據記錄與分析
測試完成后,儀器自動統計所有測量點的平均值、最大值、最小值及標準偏差。按需打印結果或存儲至內部存儲器。紙張厚度通常以所有測量點的算術平均值表示,并報告最大偏差。
第八步:清潔與維護
每批次測試完成后,清除測量頭和平臺上的紙屑、灰塵。定期使用標準厚度片進行校準驗證,確保儀器長期精度穩定。
濟南西奧機電為客戶提供完善的售前售后支持體系:
售前服務:專業工程師根據客戶測試需求(如紙張類型、定量范圍、執行標準、檢測頻率等)提供儀器選型指導和方法建議。
安裝培訓:設備到貨后提供現場或遠程安裝指導及操作培訓,確保操作人員熟練掌握使用方法和維護要點。
夾具定制:根據特殊樣品需求(如超薄薄頁紙、瓦楞紙板、蜂窩紙板、濾紙等)設計專用壓腳和接觸面,擴展儀器應用范圍。
計量校準:協助用戶進行年度計量檢定,提供標準厚度片和校準支持,確保儀器符合ISO/IEC 17025要求。
維修保障:快速響應維護需求,提供備品備件支持,最大限度減少客戶停工時間。
軟件升級:免費提供控制軟件的優化升級服務,持續優化數據管理功能。
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