包裝密封性試驗儀又叫包裝檢漏儀，是生產(chǎn)、加工企業(yè)專門用來檢測食品、乳制品以及制藥行業(yè)的包裝袋、瓶子、罐子等容器密封性的儀器，從而保證產(chǎn)品不會因為包裝泄漏而產(chǎn)生質(zhì)量問題（有些泄漏點是肉眼看不到的），延長產(chǎn)品的貨架期。利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設(shè)計*新穎、便于觀察試驗結(jié)果，尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進行快速有效的檢測。

　　包裝密封性試驗儀的測試原理：連接到一個測試室，特別設(shè)計來容納需要被檢測的包裝。測試腔包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。單或雙真空傳感器技術(shù)用于監(jiān)控測試室為兩個層次的真空狀態(tài)同樣也監(jiān)測預(yù)定測試時間段的真空變化，真空和相對真空的變化暗含了包裝中存在的泄漏和缺陷。

　　以下是包裝密封性試驗儀的一般結(jié)構(gòu)：

　　1、控制系統(tǒng)

　　控制系統(tǒng)通常由一個中央控制單元和相應(yīng)的控制面板組成。中央控制單元負(fù)責(zé)整個試驗的控制和數(shù)據(jù)處理，而控制面板則提供了操作人員與儀器進行交互的界面。控制系統(tǒng)通常具有液晶顯示屏、按鍵和旋鈕等，方便用戶進行參數(shù)設(shè)置和試驗操作。

　　2、氣源系統(tǒng)

　　包裝密封性試驗儀需要一個氣源系統(tǒng)來提供試驗所需的氣體壓力。氣源系統(tǒng)通常包括一個壓縮空氣源、氣源調(diào)節(jié)器和氣源管路。壓縮空氣源通過氣源調(diào)節(jié)器調(diào)整氣體的壓力，并通過氣源管路將氣體傳送到試驗裝置中。氣源系統(tǒng)通常具有壓力傳感器和流量計等裝置，用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)氣體的壓力和流量。

　　3、試驗裝置

　　試驗裝置是核心組成部分，用于模擬包裝在實際使用過程中所受到的壓力和環(huán)境條件。試驗裝置通常包括一個密封腔室和相應(yīng)的夾具或固定裝置。密封腔室用于放置待測試的包裝材料或容器，并通過氣源系統(tǒng)提供試驗所需的氣體壓力。夾具或固定裝置用于固定和封閉待測試的包裝材料或容器，確保試驗的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。

　　4、檢測系統(tǒng)

　　檢測系統(tǒng)用于檢測包裝的泄漏情況。檢測系統(tǒng)通常包括壓力傳感器、氣體流量計、泄漏檢測儀和數(shù)據(jù)采集裝置等。壓力傳感器用于測量試驗裝置中的氣體壓力，氣體流量計用于測量氣體的流量，泄漏檢測儀用于檢測包裝的泄漏情況。數(shù)據(jù)采集裝置用于記錄和分析檢測結(jié)果，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)進行處理和顯示。

　　5、輔助設(shè)備

　　通常還配備了一些輔助設(shè)備，如真空泵、溫控裝置和濕度控制裝置等。真空泵用于產(chǎn)生真空環(huán)境，以測試包裝在低壓條件下的密封性能。溫控裝置和濕度控制裝置用于控制試驗裝置中的溫度和濕度，以模擬不同的環(huán)境條件。